近年來，隨著脫硝技術(shù)的引入和重視，脫硝設(shè)備也在電廠中得到廣泛應(yīng)用。脫硝的主要方法有選擇性催化還原和非選擇性催化還原，SNCR/SCR組合煙氣脫硝技術(shù)就是在這兩種方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
　　SNCR技術(shù)的脫硝設(shè)備原理是在鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度(一般為900-1100℃)下向煙氣中噴灑尿素或氨等化學(xué)物質(zhì)，將氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退?。根?jù)國外成功的工程經(jīng)驗，該技術(shù)脫硝效率僅為25%-50%左右，在大型鍋爐上運(yùn)行性能較差。
　　SCR技術(shù)是在電機(jī)組鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間設(shè)置一個SCR反應(yīng)器。煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器，每一層經(jīng)過催化劑，處理后，氮氧化物被還原成無害的N2和H2O。反應(yīng)溫度可在300-400度之間，脫硝效率約為70%-90%，在大型鍋爐中運(yùn)行性能良好。
　　SCR混合煙氣脫硝技術(shù)是結(jié)合SCR和SNCR技術(shù)的優(yōu)勢發(fā)展起來的，降低了SCR系統(tǒng)的脫硝設(shè)備成本，但工藝流程系統(tǒng)相對復(fù)雜。該技術(shù)更適用于高灰分、高脫硝效率的行業(yè)。
　　為防止生產(chǎn)區(qū)燃煤后產(chǎn)生的過量氮氧化物污染環(huán)境，造成生產(chǎn)效率低下，需對煤進(jìn)行脫氮處理。脫硝設(shè)備的工藝可分為燃燒前脫硝、燃燒中脫硝和燃燒后脫硝。
　　可控硅是目前比較成熟的煙氣脫硝技術(shù)，是脫硝設(shè)備原理在爐后脫硝中的體現(xiàn)。日本于20世紀(jì)60-70年代末正式投入商業(yè)運(yùn)營，并在催化劑和作用，進(jìn)行還原劑選擇性氧化，因此被稱為“選擇性”。目前SCR工藝主要分為氨法和尿素法。他們的脫硝設(shè)備原理是將氮氧化物還原成對大氣影響不大的N2和水。不同的催化劑在作用，催化劑有不同的適宜反應(yīng)溫度，如果反應(yīng)溫度低，催化劑的活性會降低，從而導(dǎo)致反硝化效率降低。如果催化劑繼續(xù)低溫運(yùn)行，催化劑將受到損害。如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，氮氧化物的量增加，會引起催化劑材料的相變，從而降低催化劑的活性
　　脫硝設(shè)備已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外工程中，并成為煙氣脫硝電廠的主要技術(shù)。
      小編：lena ZG 2022.2.10